Рекомендации по проектированию Китай Изготовление пользовательских уплотнительных колец из карбида вольфрама включать:
1. Выбор материала: свойства материала из карбида вольфрама, используемого для уплотнительного кольца, включая его твердость, износостойкость, коррозионную стойкость и теплопроводность, следует тщательно учитывать в зависимости от конкретных требований применения.
2. Конфигурация уплотнения. Геометрия и конфигурация уплотнительного кольца, такие как форма его поперечного сечения, размер и качество поверхности, должны быть рассчитаны на обеспечение эффективного уплотнения и минимизацию утечек.
3. Давление и температура. Уплотнительное кольцо должно быть спроектировано так, чтобы выдерживать рабочее давление и температуру применения, включая любые потенциальные скачки давления или колебания температуры.
4. Смазка: Уплотнительное кольцо необходимо смазывать, чтобы уменьшить трение и износ. Тип и количество требуемой смазки зависят от конкретного применения.
5. Обработка поверхности: обработка поверхности уплотнительного кольца имеет решающее значение для его работы. Отделка должна быть оптимизирована, чтобы свести к минимуму утечку, а также свести к минимуму износ и повреждение сопрягаемой поверхности.
6. Производственный процесс: производственный процесс, используемый для производства уплотнительного кольца, должен быть тщательно продуман для обеспечения постоянного качества и надежности.
7. Сопрягаемая поверхность. При проектировании следует учитывать сопрягаемую поверхность уплотнительного кольца, чтобы обеспечить совместимость с сопрягаемой поверхностью приложения, включая любые необходимые обработки поверхности или покрытия.
Карбид вольфрама является превосходным материалом поверхности уплотнения в мире материалов уплотнения. Обладает высокой полировкой, отличной износостойкостью, чрезвычайно высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Leap Industry может предоставить карбид вольфрама (с кобальтом) и карбид вольфрама (с никелем). Выполнимы все кольца диаметром от 8 мм до 400 мм.